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视觉检测系统为何能够替代人工检测?

发布时间:2022-01-22 10:16:20 访问量:0 来源:无锡晶锐工业科技有限公司
如今,科学技术日益发达,有些产品使用起来,能给我们带来很好的效果,视觉检测系统就是其中之一,在现代工业生产中,它是非常普遍的,视觉检测设备能较好地检测生产过程中出现的错误,能很好地发现产品的质量问题,提高了工业生产的效率和生产的自动化水平,而且工业生产的精度提高,使工作进程加快,节约了时间,而手工检测错误率则更高,那视觉检测仪器有什么优势可以用来代替人工呢?
一是检测效率高。
随着工业自动化的迅速发展,生产效率大大提高,因此对检测效率的要求也越来越高。手工检测的效率在一定范围内不能大大提高,而在重复和机械化的流水线检测过程中,检测者容易产生疲劳,导致检测效率下降;而视觉检测系统则能更快地检测产品,尤其在检测生产线中高速运动目标时,视觉检测机也可以提高检测效率,速度可达人工十倍至二十倍。
二是检测精度高。
因为人类的眼睛受物理条件的限制,即使依赖放大镜或显微镜对产品进行检测,也会受到主观因素的影响,准确度不能保证,而且不同检测人员的标准会有差别;视觉检测系统在准确度方面具有明显优势,其精确度可达千分之一英寸。并且视觉检测器不受主观控制,只要参数设定无差别,相同配置的多台机器也能保持同样的精度。
三是再现性好。
机械能用同样的方式一次完成检测工作而不会觉得累;与之相反,长时间的重复检测必然会产生疲劳,同时每一件产品都会有细微的差别,即使产品是完全一样的。
四是要客观。
劳累不可避免地发生在人工检测,但有一个致命的缺陷,就是情绪带来的主观性,检测结果会随着检测人员心情的好坏而发生变化;而视觉检测系统并不存在喜怒哀乐,它所带来的检测结果自然更加客观可靠。
五是降低检测费用。
早期视觉检测设备资金投入会比较多,可是归属于一次资金投入,长期性产出率,由于视觉检测技术的发展越来越快,价格也会逐步下降;而人工检测则需要长期投入,而且人力、管理费用也会不断上升。因为机械检测比人工检测更加高效,所以从长远来看,视觉检测的成本将会降低。
六、适应恶劣的危险环境。
在测量工件时,利用图像采集设备将物体转化为图像信号,传送到专用的图像处理系统。不需要接触工件,所以可以适应恶劣的危险生产环境,而且,由于不能应付严酷的、危险的环境,所以人工的工作就需要对工件进行接触性检测,而且在检测过程中,难免会给工件带来接触损伤。
七,数字化
测量工作过程中产生的各种测量数据,可以单独拷贝或者通过网络联机拷贝,方便对生产过程进行统计分析。在测量完成后,还可以输出指定的测量数据并生成报告,不需要人工一一加载,无疑比人工检测的数据统计要好得多。

八,信息整合。
视觉检测系统通过多工作方式,一次完成待检产品外形、尺寸、外观缺陷、对产品高度等多种技术参数进行测量,而人工检测面对不同检测内容时,只能通过多工位协同配合完成,而且,员工的检验标准不一致,极易发生误检。